следующая тема »

[stoper]

Альбомы с другими типами покрытия
Фотоальбом: Камень, бетон

Фотоальбом: Панели, металл, доска

[Митя Нехочухин]

в Питере есть живое что потрогать?

[vere]

охренеть,дух захватывает! тока я не понял,и металл имитировать можно?

[stoper]

Митя Нехочухин - нет, но есть возможность стать первым)))

vere - да.
Серый и черный металл точно, есть блестящий наполнитель для бетона. Получается матовый шелковистый блеск. С другими оттенками надо экспериментировать, т.к. сам наполнитель серого цвета и скорее всего с темными цветами в изделии получится (коричневый, охристый, синий).
Так же ждет своего часа проработки по использованию в качестве наполнителя в бетоне алюминивой, бронзовой и медной пудры. Может быть получится что-то интересное, бетон с натуральной патиной)))

Вообще об этом бетоне надо сказать отдельно.
Про прочностные параметры и стойкость к атмосферным воздействиям я уже упоминал.
Очень хорошо льется в форму, прорабатывая самые мелкие детали. И очень быстро схватывается - распалубочная прочность 20 минут. Набор прочности быстрее, чем у обычных бетонов без использования добавок.
Можно делать весьма тонкостенные и ажурные изделия, буквально филигрань.
Деревянные текстуры можно очень хорошо имитировать, а цветными наполнителями получать нужные оттенки. Таким образом снимаются вопросы по горючести, бетонные "доски"" и "панели" можно смело ставить на фасады, в интерьеры. И "дощечки" могут быть весьма тонкими - от 5 мм и даже двухсторонними.

Наверное, многие знакомы со стеклофибробетоном в фасадных архитектурных элементах (карнизы, пилястры, полуколонны и т.п.) Изделия тонкостенные, производятся методом напыления бетона с фиброй в матрицу. Я сделаю соответствующий альбом.
Так вот, на нашем бетоне можно существенно повысить сроки изготовления, т.к. не нужно ждать сутки для вызревания и распалубки.
Через 20 минут изделие можно вынуть из опалубки, а через 3-5 часов производить монтаж.

То же самое касается тротуарной плитки. На этом бетоне методом литья плитка получается такая же прочная, как на гипер-прессе и так же быстро.
Думаю, все понимают более высокие декоративные свойства литого бетона перед прессованным. Формы и оснастка гораздо проще и дешевле.
Изделие сразу может быть глянцевым, если форма имеет соответствующую поверхность.
Причем тротуарную плитку можно делать тоньше под сопоставимые нагрузки - не 50-100 мм, а 20-40 мм.

В России как-то не получил распространения штампованный бетон - а зря.
Можно штамповать и горизонтальные и вертикальные поверхности. И даже наклонные (например, черепицу на монолитной скатной кровле)))

Сделаю соответствующие альбомы.
Чтобы потрафить архитекторам и визуализаторам, сделаю раздел с различными текстурами для рендеринга (кладка, кирпич, камень, плитка, панели, доска и т.п.)

[vere]

stoper,дай уже наконец принципиальную схему сечения по стенам.А то я показываю твои фотки конструкторам,они у виска крутят и просят больше информации.А своим косноязычным архитектурным языком я только эмоции выражаю).Ну пожалуйста, все равно кроме вас ни у кого такой технологии нет, а из пальца высасывать пироги как то не правильно что ли...

[stoper]

само собой конструкторы будут пальцем у виска крутить. И на пустотный монолит тоже.
Пирог совершенно простой, и в общеизвестных материалах его можно выразить так:
(на примере заполнения монолитного каркаса)
1. Внешний декоративно-защитный слой. Цементно-песчаная штукатурка с гидрофобными добавками, армированная базальтовым фиброволокном. Тощина слоя 6-10 мм.
2. Ячеистый бетон Д250. Толщина 400 мм
3. Внутренний отделочный слой. Гипсоцементная влагостойкая штукатурка, армированная базальтовым или полипропиленовым фиброволокном. Толщина 5-8 мм.

Нарисуете сами?

[Митя Нехочухин]

погоди. а как ентот пирог по вашей технологии прямо за один раз одновременно лепится в стену? прямо по пунктам этодолжно быть - залили 2, а потом 1 и 3 сделали. а тут утверждается что все сразу и 1 и 2,3

[stoper]

ну вот, вы хотите, чтобы я Вам технологическую карту, ППР и ПОС нарисовал?

А так да - пирог прямо за один раз одновременно лепится в стену.
Сначала 1 и 3, а потом между ними 2

[Митя Нехочухин]

я понимаю что это тайна за семью замками... но чтобы внедрить технологию, её надо донести до заказчика. убедить что это хоть и дороже в проектировании, но  дешевле в разы по себестоимости и быстрее цикл работ. насчет квалификации рабочих - тут я не понимаю, таджики явно мимо.

я вот в который раз уже терплю фиаско в попытке побороться за это. заказчику гораздо понятней что он вот тут вот на проектировании (3-5% от стоимости строительства) сэкономит 10%, чем сэкономить на стоимости строительства 10-15% при качественном проекте.

вроде бы деньги умеют все считать, а вот это ну ни как не вписывается в их мировоззрение. в результате проектируем быстро и за копейки, а строим в два-три раза дороже.

[vere]

само собой конструкторы будут пальцем у виска крутить. И на пустотный монолит тоже.
Пирог совершенно простой, и в общеизвестных материалах его можно выразить так:
(на примере заполнения монолитного каркаса)
1. Внешний декоративно-защитный слой. Цементно-песчаная штукатурка с гидрофобными добавками, армированная базальтовым фиброволокном. Тощина слоя 6-10 мм.
2. Ячеистый бетон Д250. Толщина 400 мм
3. Внутренний отделочный слой. Гипсоцементная влагостойкая штукатурка, армированная базальтовым или полипропиленовым фиброволокном. Толщина 5-8 мм.

Нарисуете сами?

не ну нарисуем конечно,но вот впечатление такое,что чего то не хватает....*опой чую,что этот пирожок по теплорасчету непроканает в таком виде....